Kalstein

Furnace YR06618// YR06621

SKU:YR06618 · Di Kalstein

Categorie:Laboratory sector, Muffle

Furnace YR06618// YR06621

Manufacturer : Kalstein <img class="alignnone size-full wp-image-7597” src="https://kalstein.net/en/wp-content/uploads/2020/01/CE.jpg" alt="54" height="53"

Forno muffola a atmosfera controllata è un apparecchio ad alta precisione progettato per processi termici avanzati in ambienti di laboratorio e industriali, dove un controllo rigoroso dell'atmosfera interna è fondamentale per la qualità del risultato finale. Grazie alla sua struttura sigillata a vuoto, questo forno permette di evacuare la camera in anticipo e di operare con gas inerti o reattivi quali H₂, Ar, N₂, O₂, CO o NH₃, assicurando processi sicuri e ripetibili privi di ossidazione indesiderata. Il suo sistema di riscaldamento con elementi MoSi₂, combinato con un controller di temperatura PID programmabile, garantisce un'eccellente stabilità termica con un'accuratezza di ±1 °C, anche a temperature fino a 1800 °C. Disponibile nei modelli YR06618, YR06619, YR06620 e YR06621, questo forno si adatta a volumi di lavoro differenti (da 1 a 16 litri) e requisiti di potenza, rendendolo una soluzione flessibile per istituti di ricerca, università e ambienti industriali specializzati. La sua struttura a doppio strato con raffreddamento ad aria mantiene la temperatura della superficie esterna al di sotto dei 60 °C, migliorando la sicurezza dell'operatore e l'efficienza energetica. Nel mercato internazionale, i forni muffola a atmosfera controllata con queste specifiche sono tipicamente collocati nella fascia di prezzo da media a alta, giustificata dalla loro robustezza, certificazioni (CE, ISO, SGS) e capacità di operare in atmosfere critiche; tuttavia questa linea di prodotti si distingue per offrire un eccellente rapporto qualità-prezzo rispetto ai marchi premium. Oltre alle sue prestazioni tecniche, questo forno è molto apprezzato nella ricerca e sviluppo di materiali, nella sinterizzazione in atmosfera controllata, nei processi di riduzione, nella produzione di semiconduttori, nella produzione di nitruro di silicio e in altre applicazioni di materiali sensibili, nonché nell'addestramento accademico, dove permette agli studenti di comprendere praticamente l'impatto dell'atmosfera sul comportamento dei materiali. Per gli utenti che desiderano ottimizzare l'investimento, è possibile configurare opzioni aggiuntive quali un display LCD touchscreen, programmi fino a 50 segmenti o connettività RS485/USB, facilitando l'integrazione in laboratori moderni e linee di produzione intelligenti.

Domande frequenti

Quali tipi di atmosfere può gestire il forno muffola a atmosfera controllata? Può operare con diversi gas inerti e reattivi quali azoto, argon, ossigeno, monossido di carbonio, idrogeno e ammoniaca, a seconda del processo richiesto. Qual è la temperatura di funzionamento massima? La temperatura di progetto massima è 1800 °C, con controllo PID preciso e termocoppia di tipo B. Include un sistema di vuoto? Sì, include una pompa a vuoto a palette rotanti a stadio unico, con opzione per una pompa a due stadi per ottenere livelli di vuoto superiori. È adatto all'uso industriale continuo? Sì, il suo design robusto, gli elementi riscaldanti MoSi₂ e la struttura raffreddata ad aria ne consentono un uso intensivo sia in contesti industriali che di laboratorio.

Vantaggi e Svantaggi

Vantaggi:
  • Controllo preciso della temperatura e dell'atmosfera
  • Ampia gamma di applicazioni scientifiche e industriali
  • Elevato livello di sicurezza grazie alla sua struttura a doppio strato
  • Configurazione flessibile in base al processo e al budget
Possibili Svantaggi:
  • Richiede personale qualificato per la gestione dei gas
  • Investimento iniziale più elevato rispetto ai forni convenzionali senza controllo dell'atmosfera

Utilizzo del prodotto sul campo

In pratica, il forno muffola a atmosfera controllata è impiegato nei laboratori di materiali, nei centri di ricerca e sviluppo, negli impianti pilota e nelle industrie specializzate dove è essenziale evitare l'ossidazione o modificare la microstruttura dei materiali. Ad esempio, nella sinterizzazione di ceramiche tecniche o nella produzione di semiconduttori, controllare l'atmosfera interna assicura proprietà meccaniche, elettriche e chimiche coerenti, riducendo gli scarti e il riprocessamento.

Raccomandazioni

Per massimizzare le prestazioni del forno, si consiglia di selezionare con attenzione il gas di lavoro, eseguire regolare manutenzione del sistema di vuoto e sfruttare programmi PID segmentati per ottimizzare i cicli termici. Scegliere fin dall'inizio il volume della camera appropriato aiuta a evitare costi energetici superflui e a migliorare l'efficienza del processo. Molti utenti scelgono anche di integrare il forno con sistemi di monitoraggio tramite RS485 o USB, facilitando la tracciabilità e il controllo di qualità.

Specifiche Tecniche

ModelloYR06618YR06619YR06620YR06621
Temperatura massima di progetto (°C)1800180018001800
Dimensioni interne
100 × 100 × 100
200 × 150 × 150
300 × 200 × 200
400 × 300 × 300
(L × P × A) mm
Potenza (kW)2 kW4 kW9 kW16 kW
Tensione (V)220V, 1P220V, 1P380V, 2P380V, 2P
Volume della camera (litri)14,51216
Vuoto massimo-0,1 MPa-0,1 MPa-0,1 MPa-0,1 MPa
Velocità di riscaldamento0–10 °C/min0–10 °C/min0–10 °C/min0–10 °C/min
Elemento riscaldanteElementi riscaldanti MoSi₂ di alta qualità
Precisione della temperatura±1 °C±1 °C±1 °C±1 °C
Struttura del fornoStruttura a doppio strato raffreddata ad aria, temperatura superficiale inferiore a 60 °C
Controllore di temperaturaControllore di temperatura PID intelligente, 30 segmenti programmabili, controllo SSR, autottimizzazione PID; riscaldamento, mantenimento e raffreddamento programmabili
AtmosferaVari gas inerti quali ossigeno, monossido di carbonio, azoto, argon, ecc.
Controllo gasUno o più ingressi di gas opzionali, ciascuno fornito di una valvola a sfera e collegato a un manometro. Uscita gas collegata a una presa di scarico; tutte le porte dotate di valvole a sfera. Pressione positiva massima all'interno del forno ≤ 0,02 MPa
Sistema di vuotoPompa a vuoto a palette rotanti a stadio unico
Limite di vuotoMax. 5 Pa
Pompa a vuoto opzionalePompa a palette rotanti a due stadi
Metodo di sigillaturaPorta del forno con lucidatura e fresatura di precisione; striscia di sigillante in silicone incorporata per una tenuta eccellente e facile apertura/chiusura
Accessori standard:
Pompa a vuoto | Elemento riscaldante di ricambio | Guanti resistenti al calore | Pinze per crogiolo | Termocoppia | Bloccaporta del forno | Manuale utente | Strumenti
Certificazioni: CE, ISO, SGS, ecc., oltre 30 certificazioni relative a brevetti
Garanzia: Garanzia di un anno (esclusi pezzi di usura) e supporto tecnico a lungo termine
Opzionale:
Diversi volumi di camera tra cui scegliere;
Programma di 50 segmenti tra cui scegliere;
Controllo LCD touchscreen tra cui scegliere;
Porta RS485/USB per connessione al computer tra cui scegliere;
Temperatura di esercizio, vuoto massimo tra cui scegliere

Specifiche tecniche

ProduttoreKalstein

Domande frequenti

Come conoscere i prezzi di Furnace YR06618// YR06621?

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Come effettuare un acquisto di Furnace YR06618// YR06621?

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Come funziona la garanzia di Furnace YR06618// YR06621?

Tutte le attrezzature Kalstein hanno una garanzia di 1 anno contro i difetti di fabbricazione. La garanzia non copre i danni da installazione o uso impropri. Vedi i nostri «termini e condizioni» AQUI.

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